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卧式多螺带混合机

卧式多螺带混合机

型号:螺带混合机
价格:1元(价格仅供参考,请致电咨询)
电话:13912369894    15052106831    座机:0510-83571747
卧式犁刀混合机由混合仓、搅拌器、驱动装置基本组成,U型管状仓内安装双层异向螺带盘绕的搅拌器轴,外螺旋带在动力的驱 动下,其盘绕形式配合旋转方向把物料从U型仓两端向中央

卧式多螺带混合机厂家

  卧式多螺带混合机是我公司根据用户实际生产基础上多次改进而成,采用三层连续式螺条设计。该设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉腻子、干粉粘合剂、粘结砂浆、抹面砂浆等产品的生产需要。如腻子粉、粘结砂浆、抹面砂浆、抹灰砂浆、装饰砂浆等多种砂浆系列产品。

卧式多螺带混合机图纸

  卧式多螺带混合机工作原理:

  该机通过搅拌轴的高速旋转,使内外螺旋带在较大范围内翻动物料,内螺旋带将物料向两侧运动,外螺旋带将物料由两侧向内运动,使物料来回混合,同时部分物料在螺旋带推动下,沿轴向径向运动,从而形成对流混合,通过上述运动,物料在较短时间内获得快速均匀混合。

  卧式多螺带混合机结构提点

  卧式犁刀混合机的主要构成由电机、减速机、筒盖、筒体、进料口、主轴、犁刀、密封座、轴承座、出料阀等部件。

  1.该机为U型的卧式筒体,搅拌轴上有内外两层螺带,具有独特的结构,运转平稳、质量可靠、噪音低、使用寿命长、安装维修方便。

  2.混合速度快、混合均匀度高、用途广泛,除粉体混合外还能适应具有一定粘度的糊状物料。

  3.能满足不同物料的混合工艺,可满足有加热或冷却工艺条件的混合,(此结构有夹套型可另选配)

  卧式多螺带混合机安装

  1.设备要求水平安装,按出料阀离地面高度来设计平台,整机吊装在平台上,出料阀开启连杆和手柄的灵活。

  2.平行移动,对准地脚螺栓,在不水平处垫铁块,进行调整,紧固螺母或电焊,设备稳固为止。

  3.配有气动装置的设备,可将气源接入气缸上,应采用电磁阀控制,气

  源压力应根据气缸要求。(油水分离器及空气压力表用户自配)

  4.操作控制箱应按生产线要求配置(也可选配)电路控制应采用交流接

  触器保护。

  5.安装时应确保主轴转向是否正确,电机和主轴上标有箭头指示方向。

  6.开机前减速机请加注40#机油润滑,(设备有“注意加油”及“加油孔”

  指示)减速机箱体内加到油镜中间一半位置上,不能低于油位。

  7.试机要求:确认机器及电源线路一切正常后,才可空运转,先点动无异常,方可进入正常的空运转30分钟,检查电机减速机主轴的轴承座温度是否正常,机内不得有撞击和碰擦的异声。

  4.如有喷液混合工艺的要求,可以配置产生雾状喷液的装置。(此装置可另选配)

  卧式多螺带混合机使用说明书:

  1.使用时应先启动主电机,主轴运转正常后再加料,该机必须先开机后加料,不停机出料,可加快放料速度。

  2.物料需添加液体的应在机内主料先加入后再喷液。

  3.避免带料启动,装填系数范围为0.4~0.6,(当物料的堆密度大于1的情况下以其重量计量,小于1的情况

  下以其体积计量相应减少)物料中不得混入硬质杂料,否则必须放料停机排除。方可重新启动再加料。

  (注:该机不能满载启动,指全容积的40%~60%)

  4.本机为高效节能型的设备,操作时间仅需3~5分钟,特殊物料的混合时间由用户自定。

  5.停机不用时,筒内物料与油脂添加液不得存留,以免堵塞喷头。

  6.使用中应定期对减速机和主机轴承更换润滑油,定期检查减速机内润滑油,减速机的润滑油一般应在50小时左右检查一次,如有发现机油变黑应及时更换,中途发现油位过低应及时加注。

  卧式多螺带混合机注意事项:

  1、设备运转时,严禁打开筒盖上开口盖,在未采取安全措施时,头、手等身体部位不得伸入筒体内,以免发生人身伤害事故。

  2、筒盖上不能堆放物料及各种杂物,操作人员更不能在筒盖上行走,以避免脚踩入筒内。

  3、请用户在生产操作时,严格按照上述的安全提示进行操作,以杜绝不安全隐患。

  1本技术参数中的装机功率是指基本型的参数,用户可根据物料不同改变状况。

  2.筒盖上进料口与其它法兰开口的大小和相对位置,可根据要求改变。

  3.该出料阀可分为气动、手动和电动三种形式可供选择。(出厂标配为气动)

  注:本设备材质分为碳钢、不锈钢,用户订货时说明。

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